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3D数码UV烫金工艺和传统后道工艺的区别

发布时间:2018-05-12点击量:

在包装行业中印刷后道工序工艺繁多,常见的有热烫、冷烫、击凸、丝网UV等等。在奢侈品包装、美容护肤产品包装、高档食品礼品包装等领域,这些后道工艺必不可少,3D数码UV烫金作为当今主流的数码增效工艺,在这几类包装产品中开始逐步被认知和接受,应用也日益流行起来。尤其在当下,产品同质化严重,3D数码UV烫金的独特视觉效果的包装盒更是成为同质产品的竞争优势。

就从技术角度结合对3D数码UV烫金工艺和传统后道工艺的区别与技术优势。

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UV工艺的比较

传统的丝网UV工艺和3D数码UV烫金工艺相比:

1、亮度的区别,传统的丝网UV亮度级别通常在60-70GU,而3D数码UV烫金亮度级别最高可达99GU,晶莹透亮如同水珠滴落印面;

2、亮度持久性的区别,传统丝网UV随着时间的推移,容易氧化发黄,3D数码UV烫金树脂油墨则经历数年都依然晶莹透彻;

3、表现手段细腻度差异,传统的丝网UV刮出的UV精细度受制版精度的限制,表现不够细腻。而3D数码UV烫金具有不同密度、渐变的表达,可以很好的模拟类似植物的脉络,边框等纹理;

4、高度的差异。3D数码UV烫金在盲文印刷模式中,一次成型最高可达250微米,让传统的丝网UV工艺望尘莫及。

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烫金工艺的比较

烫金工艺往往应用在公司logo、文字等内容上,给产品带来奢华和高档的感受。3D数码UV烫金从制作过程到显示特点上,既不同于热烫也有别于冷烫。从温度上说,3D数码UV烫金从铺胶到粘贴电化铝到固化,全程保持在30-40度的温度,更像是“温烫”。我们分别来看热烫和冷烫相比3D数码UV烫金的区别。


相较于传统热烫,3D数码UV烫金亮度高,色泽持久。究其原因,在传统高温压烫的过程中,热烫膜在100多度的温度下,电化铝箔会有不同程度的氧化,损失亮度。同时受纸张纹路的影响,电化铝的金属质感在凹凸不平的基底上以漫反射的形式表现;而3D数码UV烫金采用的30-40度的温度下,电化铝箔的金属镀膜层没有严重氧化的过程,而且油墨填平了纸张细小的纹路,电化铝的金属质感在完全平整的基底上以镜面反射的形式表现。两者结合使得3D数码UV烫金格外闪亮。


在亮度的持久性方面,受到高温氧化的影响,传统热烫金工艺的包装盒在存储半年或者更久的时间后,时有发生烫金脱落,氧化发黑等种种问题。这些现象直接带来内装的产品贬值和影响品牌形象等系列问题,对于奢侈品的影响尤为严重。但反3D数码UV烫金工艺的产品,则亮度持久、不易脱落。

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和传统冷烫相比,首先在电化铝的选料上,3D数码UV烫金可以是热烫膜或者冷烫膜,但冷烫只能选用冷烫膜,在膜的色泽上冷烫膜要明显暗于热烫膜,其次传统冷烫容易出现沙眼等等问题,在3D数码UV烫金上则概率小很多。另外3D数码UV烫金还可以提供烫上烫、多色套烫以及烫上UV工艺,例如烫银后在表层再烫金,或者重复走纸套烫红色、金色、银色等等,这些都是突破传统工艺的表现手法。


击凸工艺比较


3D数码UV烫金的击凸是UV光油堆叠起来的凸起,印张反面没有凹陷,而且UV固化后硬度很高。这个优势对于高档裱板礼盒来说颇为重要。不用填充反面凹陷处,可以提高效率;反面平整不易起泡,可以大大提高裱板的良品率;而且随着时间温度等环境变化,击凸表面依然平整有型,不会出现表面塌陷和坑洼等现现象。

 

除此外,3D数码UV烫金还拥有全球首创的全息激光膜转烫等专利数码增效技术,用于替代传统滴胶及手工贴片粘贴的水晶造型等工艺,就不一一述说。其精准的套印以及数码印刷的共性优势,例如无需制版,支持可变数据UV和烫金,大大加强了企业的营销手段和服务客户的能力,缩短了产品上市周期,促进了生产环节的灵活性。

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但这并不是3D数码UV烫金增效工艺将完全取代传统印刷后道工艺,相反,他们的存在,尤其在包装印刷领域,是取长补短,相得益彰。3D数码UV烫金增效工艺在全球运行的实践中表明,5000印张以内,具有明显的综合成本竞争力和高附加值特性,传统的后道工艺在长单运行中则更具成本优势。


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